Wartung eine SAIP Pulsationsdämpfers

Membrantausch & Vorspannung beim LAV 0,75L – ein Blick hinter die Kulissen unserer Werkstatt

Damit Druckbehälter zuverlässig und langfristig arbeiten, müssen Membran, O-Ringe, Schmierung und Vorspannung exakt zusammenpassen. In diesem Beitrag zeigen wir Schritt für Schritt, wie der Membrantausch und die korrekte Vorspannung bei einem SAIP LAV 0,75Liter Pulsationsdämpfer durchgeführt werden – anhand eines realen Servicevorgangs in unserer Werkstatt.
 
Der Fokus liegt bewusst auf der Wartung selbst: sauberes Arbeiten, Materialkompetenz und sichere Montage.

Warum Wartung wichtig ist

Druckbehälter mit Membran gehören zu den Bauteilen, die im laufenden Betrieb hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
Einige Gründe, warum eine sorgfältige Wartung entscheidend ist:

  • Membranen altern, besonders bei Temperaturwechseln
  • Elastomere müssen zum Prozessmedium passen
  • O-Ringe und Dichtflächen benötigen regelmäßige Kontrolle
  • Eine falsche Vorspannung kann das Betriebsverhalten beeinflussen

Ein gut gewarteter Behälter hat eine deutlich längere Lebensdauer und arbeitet effizienter.
 

Wartung in der Praxis – Schritt für Schritt

Sicher drucklos machen

Vor jeder Arbeit wird der Behälter vollständig drucklos gemacht.
Hier kommt die SAIP-Befüllarmatur DP200 zum Einsatz, mit der sich die Stickstoffseite kontrolliert entlasten lässt.

Pulsationsdämpfer Druck ablassen
Gehäuse des Pulsationsdämpfers öffnen

Behälter öffnen

Das Gehäuse lässt sich am besten mit einem Bandschlüssel öffnen.
Edelstahlgewinde reagieren empfindlich – deshalb arbeiten wir mit möglichst viel Gefühl und ohne unnötige Kraft.

Ersatzteile Pulsationsdämpfer LAV

Ersatzteile vorbereiten

Für den LAV 0,75 werden folgende Komponenten benötigt:

  • Membran
  • O-Ring
  • PEBAX-Ring
  • Membranverstärkung

Diese kommen breists als Set, wenn Sie eine neue Membrane kaufen.
Sie werden sortiert und bereitgelegt, damit der Zusammenbau ohne Unterbrechung erfolgen kann.

Schmieren – ein oft unterschätzter Schritt

Membran, O-Ring, Gewinde und Auflageflächen müssen sorgfältig geschmiert werden.
Dabei ist entscheidend, dass der Schmierstoff zum verwendeten Elastomer passt.

Beispiel aus dem Service:
→ Für EPDM verwenden wir in dieser Anwendung Silikonöl.

Dieser Schritt beeinflusst nicht nur die Montage, sondern auch Lebensdauer und Dichtigkeit.

Schmierung Pulsationsdämpfer
Einbau Membran bei Pulsationsdämpfer

Membran einsetzen

Im korrekten Montageablauf:

  1. PEBAX-Ring auf die Membran
  2. Membran ins Gehäuse
  3. Membranverstärkung auf der Gasseite

Dieser Aufbau stellt sicher, dass die Membran später frei und sauber arbeiten kann.

Zusammenschrauben – mit Fingerspitzengefühl

Nach dem Einsetzen der Membrane wird das Gehäuse wieder verschraubt.


Ein gefühlvoller Umgang verhindert Schäden an Gewinden und Dichtflächen und sorgt dafür, dass der Behälter gleichmäßig schließt.

Zusammenbau Pulsationsdämpfer mit Bandschlüssel
Befüllung des Pulsationsdämpfers mit Stickstoff

Vorspannung korrekt einstellen

Ist alles dicht, wird die Stickstoffvorspannung wieder aufgebaut.

Diese muss exakt zu den Betriebsbedingungen passen – ein entscheidender Faktor für die spätere Funktion im System.

In der Werkstatt setzen wir die Vorspannung kontrolliert und stufenweise, bis der Sollwert erreicht ist.

Mit einem Druckminderer kann man den Behälter direkt an einer Stickstoffflasche befüllen – wir nehmen uns manchmal andere Dämpfer als Spender, damit wir nicht in die andere Werkstatt laufen müssen.

Druckprüfung über 24 Stunden

Zum Abschluss erfolgt eine 24-Stunden-Überwachung, um sicherzustellen:

  • Der Behälter bleibt dicht
  • Die Vorspannung hält stabil
  • Keine Undichtigkeiten oder Materialspannungen treten auf

Erst wenn der Druck konstant bleibt, ist die Wartung abgeschlossen.

Wartung Pulsationsdämpfer LAV 0,75L

Wann ein Elastomerwechsel sinnvoll sein kann

Im gezeigten Fall wurde die Membran von NBR auf EPDM umgebaut.
Solche Anpassungen erfolgen beispielsweise, wenn:

  • sich das Prozessmedium geändert hat
  • Kompatibilitätsanforderungen gestiegen sind

..oder wie hier: Ein Kunde benötig zügig einen Behälter mit EPDM-Membrane, am Lager ist aber nur einer mit NBR. Wir helfen da natürlich gerne schnell mit einem Wechsel aus.

Warum unsere Kunden diese Einblicke schätzen

Dieser Servicebericht zeigt, was uns wichtig ist:

  • sauberes, nachvollziehbares Arbeiten
  • tiefes Verständnis für Materialien und Elastomere
  • präzise Einstellung der Vorspannung
  • dokumentierte Qualitätsprüfung

Viele Betreiber wissen das besonders zu schätzen, weil es Klarheit schafft und zeigt, wie viel Know-how in einem vermeintlich einfachen Membrantausch steckt – und das es troz allem eine gut lösbare Aufgabe für jede Pumpenwerkstatt ist.

Sie möchten eine Membran tauschen, eine Vorspannung prüfen oder das Elastomer an Ihren Prozess anpassen lassen?
Wir unterstützen Sie gerne – kompetent und schnell.

Gesa Hasche
Gesa Hasche

Gesa Hasche ist Geschäftsführerin der FLOWMatic Prozesstechnik GmbH und Expertin für Druckbehälter in der chemischen Industrie.